7/16-din-connector-dimensions-thread-and-interface-specs, 7/16-din-connector-dimensions-thread-and-interface-specs, /news
สอบถามข้อมูล
สอบถามข้อมูล

ขนาดของตัวเชื่อมต่อแบบ 7/16 DIN: ข้อกำหนดเกี่ยวกับเกลียวและส่วนติดต่อ

2026/09/11

ขนาดของตัวเชื่อมต่อแบบ 7/16 DIN: ข้อกำหนดเกี่ยวกับเกลียวและส่วนติดต่อ

ตลาด ขั้วต่อ 7/16 DIN ตัวเชื่อมต่อแบบ 7/16 DIN แบบชาย/หญิง (สอดคล้องกับมาตรฐาน IEC 61169-4) ยังคงเป็นตัวเชื่อมต่อโคแอกเซียลแบบกำลังสูงที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมสำหรับสถานีฐานเซลลูลาร์ ระบบเสาอากาศแบบกระจาย (DAS) หอส่งสัญญาณแบบมาโคร และระบบส่งสัญญาณออกอากาศ ชื่อนี้ตั้งตามมิติทางกายภาพในหน่วยวัดแบบเมตริก — เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวนำกลางเท่ากับ 7 มิลลิเมตร และเป็น เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตัวนำภายนอกเท่ากับ 16 มิลลิเมตร — กลไกการขันเกลียวแบบ 50 โอห์มที่แข็งแรงทนทานนี้ให้ประสิทธิภาพด้านการรบกวนระหว่างสัญญาณแบบพาสซีฟ (PIM) ที่โดดเด่น ความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่า และความสามารถในการป้องกันสิ่งแวดล้อม

เมื่อกำหนดสายจัมเปอร์ RF อุปกรณ์ป้องกันแรงดันกระชาก หรือสายส่งสัญญาณไปยังเสาอากาศ การเข้าใจรายละเอียดเชิงกลที่แน่นอน เช่น รูปแบบการต่อกัน ระยะห่างของเกลียว ขนาดของพื้นผิวสัมผัส และค่าความต้านทานแรงบิดขณะขันให้แน่น เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสื่อมคุณภาพของสัญญาณ ความเสียหายต่อพื้นผิวสัมผัส หรือการเพิ่มขึ้นของสัญญาณรบกวนจากปรากฏการณ์ PIM

คู่มือนี้อธิบายแบบแปลนเชิงมิติที่แม่นยำ ความคลาดเคลื่อนของเกลียว มาตรฐานวัสดุ และข้อกำหนดในการติดตั้งจริงสำหรับขั้วต่อแบบ 7/16 DIN ซึ่งผลิตตามมาตรฐาน IEC 61169-4, CECC 22190 และ DIN 47223


ข้อกำหนดเชิงมิติหลักและแบบแปลนเชิงกล

อินเทอร์เฟซแบบ 7/16 DIN มาตรฐานสามารถใช้งานได้สูงสุดถึง 7.5 กิกะเฮิร์ตซ์ , รองรับกำลัง RF ที่สูงกว่า 3 กิโลวัตต์ ที่ความถี่ 1 กิกะเฮิร์ตซ์ (กำลังแบบต่อเนื่อง) เพื่อรักษาระดับอัตราส่วนคลื่นนิ่งแรงดัน (VSWR) ให้ต่ำ (ไม่เกิน 1.10 จนถึงความถี่ 3 กิกะเฮิร์ตซ์) และรักษาแรงกดระหว่างพื้นผิวสัมผัสภายใต้สภาวะลมแรงและการสั่นสะเทือนรุนแรง คุณลักษณะเชิงมิติที่สำคัญจำเป็นต้องสอดคล้องกับมาตรฐานสากลอย่างเคร่งครัด

สรุปมิติของอินเทอร์เฟซ (ตามมาตรฐาน IEC 61169-4)

องค์ประกอบระหว่างเชื่อมต่อ ข้อกำหนดสำหรับขั้วต่อแบบชาย (ปลั๊ก) ข้อกำหนดสำหรับขั้วต่อแบบหญิง (แจ็ก) ความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ / หมายเหตุ
ตัวนำด้านใน (หมุดหรือซ็อกเก็ตตรงกลาง) เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก: 3.00 มม. ± 0.02 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางรูด้านใน: 3.00 มม. (ค่ามาตรฐาน สำหรับการสัมผัสแบบสปริง) แนะนำให้ใช้เบริลเลียม คอปเปอร์ (BeCu)
ตัวนำด้านนอก เส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน: 16.00 มม. (+0.04 / -0.00 มม.) เส้นผ่านศูนย์กลางตัวสัมผัสด้านนอก: 16.00 มม. (+0.00 / -0.04 มม.) ตัวเรือนทองเหลืองแข็งชุบเงิน
ขนาดและระยะห่างของเกลียว M29 x 1.5 - 6g M29 x 1.5 - 6H เกลียวมาตรฐานแบบละเอียดตามระบบเมตริก
ขนาดหกเหลี่ยมของนัตต่อเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางหกเหลี่ยม 32 มม. / เส้นผ่านศูนย์กลางฟลานจ์ (เลือกได้) ไม่ระบุ (ตัวเรือนภายนอกแบบเกลียวคงที่) ต้องใช้ประแจวัดแรงบิดที่สอบเทียบแล้ว
ความลึกของการขันเข้าหากัน 10.50 มม. ถึง 11.20 มม. 10.50 มม. ถึง 11.20 มม. ป้องกันไม่ให้ปลายหมุดแตะพื้นและลดประสิทธิภาพของ PIM
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกแบบไดอิเล็กตริก 16.00 มม. (พีทีเอฟอี เทฟลอน) 16.00 มม. (พีทีเอฟอี เทฟลอน) ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำ (εr ≈ 2.1)

กลไกเกลียวและการกำหนดแรงบิดสำหรับการเชื่อมต่อ

ขั้วต่อแบบ 7/16 DIN ใช้ เกลียวเมตริกแบบละเอียด M29 x 1.5 ซึ่งต่างจากอินเทอร์เฟซแบบล็อกเร็วหรือเกลียวขนาดเล็กอื่น ๆ (เช่น N-Type M16x1 หรือ 4.3-10 M20x1) โครงสร้างเกลียว M29 ที่แข็งแรงทนทานช่วยให้สามารถสร้างแรงสัมผัสสูงได้โดยไม่ทำให้เกลียวลอกหรือตัวเรือนบิดเบี้ยว

ข้อกำหนดแรงบิดและการทำงานเชิงกลของการติดตั้ง

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดของปรากฏการณ์การรบกวนแบบพาสซีฟ ( PIM ≤ -163 dBc @ 2 x 20W / 43 dBm ) การใช้แรงบิดอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งที่ไม่อาจละเลยได้

  • แรงบิดที่แนะนำสำหรับการติดตั้ง: 25 นิวตัน-เมตร ถึง 30 นิวตัน-เมตร (18.4 ฟุต-ปอนด์ ถึง 22.1 ฟุต-ปอนด์)
  • แรงบิดขั้นต่ำที่รักษาไว้ได้: 20 นิวตัน-เมตร (14.7 ฟุต-ปอนด์)
  • ขีดจำกัดแรงบิดสูงสุดที่ปลอดภัย: 35 นิวตัน-เมตร (25.8 ฟุต-ปอนด์)

คำเตือนเชิงเทคนิค: การใช้แรงบิดเกินขีดจำกัด เทียบกับ การใช้แรงบิดต่ำเกินไป

  • การใช้แรงบิดต่ำเกินไป (< 20 นิวตัน-เมตร): ส่งผลให้พื้นผิวของตัวนำด้านนอกสัมผัสกันไม่เพียงพอ ช่องว่างจิ๋วภายใต้การสั่นสะเทือนเชิงกลจะก่อให้เกิดความจุแบบรอยต่อที่ไม่เป็นเชิงเส้น ซึ่งกระตุ้นให้เกิด สัญญาณ PIM พุ่งสูงอย่างรุนแรง และค่า VSWR สูง
  • การขันเกินแรงบิด (> 35 นิวตัน-เมตร): เสี่ยงทำให้ขั้วกลางของช่องรับเสียรูป หรือเกิดการกัดกร่อนผิวของตัวนำด้านนอกที่ชุบเงิน จนทำให้อัตราการรบกวนร่วม (intermodulation rating) ของตัวเชื่อมเสียหายอย่างถาวร

หลักการเลือกรูปร่างการสัมผัสและวัสดุ

การติดตั้งอุปกรณ์ RF แบบ B2B ที่ใช้งานกำลังสูง จำเป็นต้องควบคุมคุณภาพพื้นผิว โลหะพื้นฐาน และชั้นชุบอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในความต้านทานการกัดกร่อนระยะยาวและความเสถียรทางความร้อน

ตารางวัสดุและชั้นชุบ

ส่วนประกอบของตัวเชื่อม ข้อกำหนดวัสดุมาตรฐาน ชั้นชุบพื้นผิวและความหนา วัตถุประสงค์ในการจัดซื้อแบบ B2B
ตัวเรือนด้านนอกและเกลียว ทองเหลืองชนิดตัดง่าย (HPb59-1 / CuZn39Pb3) สีขาวบรอนซ์ (สามโลหะ / ซูโคเพลต) หรือสีเงิน (Ag ≥ 5 ไมโครเมตร) การป้องกันการกัดกร่อนที่เหนือกว่า (การพ่นเกลือกลางเป็นเวลา 240 ชั่วโมง)
พินกลางแบบผู้ชาย ทองเหลืองแข็ง / ทองแดงเทลลูเรียม เคลือบผิวด้วยเงิน (Ag 5–8 ไมโครเมตร) พร้อมชั้นนิกเกิลรองพื้น การนำไฟฟ้าสูงสุดและแรงต้านทานการสัมผัสต่ำ
ขั้วต่อหญิงด้านใน เบริลเลียมทองแดง (C17200 / CuBe2) ผ่านการอบอุณหภูมิ เคลือบผิวด้วยเงิน (Ag 5–8 ไมโครเมตร) คงความยืดหยุ่นได้ตลอดวงจรการเชื่อมต่อเกิน 500 ครั้ง
ฉนวนกันความร้อน / ฉนวนไฟฟ้า PTFE บริสุทธิ์ (Polytetrafluoroethylene) พีทีเอฟอีบริสุทธิ์แบบไม่ชุบผิวหรือแบบแข็ง ทนความร้อนได้ตั้งแต่ -40°C ถึง +155°C
แหวนปิดผนึก (O-ring) ยางซิลิโคนหรืออีพีดีเอ็ม มาตรฐานกันน้ำและฝุ่นระดับ IP68 ป้องกันไม่ให้น้ำซึมเข้าไปในหอส่งสัญญาณแมโครภายนอก

การเปรียบเทียบขนาดและประสิทธิภาพของขั้วต่อ 7/16 DIN กับ 4.3-10 กับ N-Type

ในการติดตั้งระบบแมโคร 5G และระบบกระจายสัญญาณ (DAS) สมัยใหม่ วิศวกรมักประเมินความเป็นไปได้ในการแทนที่ขั้วต่อรุ่นเก่าแบบ 7/16 DIN ด้วยขั้วต่อขนาดกะทัดรัด เช่น 4.3-10หรือเครื่องดื่ม N-Type .

เกณฑ์ข้อมูลจำเพาะ อินเทอร์เฟซ 7/16 DIN อินเทอร์เฟซ 4.3-10 อินเทอร์เฟซชนิดเอ็น
ข้อกำหนดเกี่ยวกับเกลียวภายนอก M29 x 1.5 M20 x 1.0 5/8-24 UNEF-2A/2B
แรงบิดที่แนะนำ 25 ถึง 30 นิวตัน-เมตร 5 นิวตัน-เมตร 0.7 ถึง 1.1 นิวตัน-เมตร
ช่วงความถี่ ความถี่ตรงถึง 7.5 กิกะเฮิร์ตซ์ กระแสตรงถึง 12 GHz กระแสตรงถึง 11 กิกะเฮิร์ตซ์ / 18 กิกะเฮิร์ตซ์
ค่าพีไอเอ็ม (2x43 เดซิเบล-มิลลิวัตต์) โดยทั่วไป -163 เดซิเบล-ซี โดยทั่วไป -166 เดซิเบล-ซี โดยทั่วไป -140 ถึง -155 เดซิเบล-ซี
กำลังสัญญาณวิทยุสูงสุด (1 กิกะเฮิร์ตซ์) ~3.0 กิโลวัตต์ ~1.2 กิโลวัตต์ ~600 วัตต์
ขนาดฟลังค์ฐานรองรับ ขนาดใหญ่ (ตัวเรือนหกเหลี่ยม 32 มม.) ขนาดกะทัดรัด (พื้นที่ใช้สอยลดลงประมาณ 40%) ปานกลาง
กรณีการใช้งานหลัก สายจ่ายไฟกำลังสูง พอร์ตเสาอากาศแมโคร เซลล์เล็ก 5G ความหนาแน่นสูง ระบบกระจายสัญญาณแบบกระจาย (DAS) สายเชื่อมต่อกำลังต่ำ อุปกรณ์ทดสอบ

มาตรการควบคุมคุณภาพและขั้นตอนการทดสอบในโรงงาน

เพื่อให้มั่นใจว่าชุดสายเคเบิลและอะแดปเตอร์แบบ 7/16 DIN ทุกชุดจะสอดคล้องตามมาตรฐานของผู้ให้บริการโทรคมนาคมระดับนานาชาติ (เช่น ข้อกำหนดของ Vodafone, China Mobile, AT&T) โรงงานของเราใช้ระบบ การรับรองคุณภาพแบบ 5 ขั้นตอน :

  • การตรวจสอบด้วยเครื่องวัดความแม่นยำ CMM และเครื่องวัดแบบออปติคัล: ตรวจสอบทุกชิ้นอย่างครบถ้วน ได้แก่ เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำภายใน (3.00 มม.), ระยะเกลียว M29 และความลึกของการจับคู่ของตัวนำภายนอก ภายในความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม.
  • การทดสอบ PIM (แบบไดนามิกและแบบสถิต): ทดสอบด้วยสัญญาณพาหะ 2x20 วัตต์ (43 dBm) ตามมาตรฐาน IEC 62037 ที่ความถี่ 800/900/1800/2100 เมกะเฮิร์ตซ์ เพื่อยืนยันว่าการรบกวนแบบพาสซีฟ (passive intermodulation) ไม่เกิน -163 dBc .
  • การตรวจจับการรั่วไหลด้วยสเปกโตรมิเตอร์มวลฮีเลียม / การทดสอบแรงดันน้ำแบบ IP68: จุ่มชิ้นงานลงในน้ำและทดสอบภายใต้แรงดันจนถึงความลึก 1 เมตร เป็นเวลา 24 ชั่วโมง เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีความชื้นแทรกซึมผ่านบริเวณรอยต่อของโอ-ริง
  • การวิเคราะห์ความหนาของการชุบ (ด้วยเครื่องวัด XRF): ยืนยันความหนาของชั้นเงินที่ชุบ (≥5 ไมโครเมตร) และการเคลือบป้องกันออกซิเดชัน เพื่อขจัดปัญหาการกัดกร่อนที่จุดสัมผัสในสภาพแวดล้อมชายฝั่ง
  • ความทนทานต่อการใช้งานเชิงกล: อย่างน้อย 500 รอบของการต่อกับถอดออกภายใต้การทดสอบแรงบิด โดยไม่มีการลดลงของแรงยึดสปริงหรือชั้นเคลือบผิวที่จุดสัมผัส

การจัดซื้อและตัวเลือก OEM แบบกำหนดเอง

ในฐานะผู้ผลิตขั้วต่อ RF สำหรับธุรกิจโดยตรง CNRF Connectors ให้บริการปรับแต่งเฉพาะทางสำหรับผู้ประกอบชุดสายเคเบิล ผู้ผลิตเสาอากาศ และผู้รวมระบบ

  • ประเภทสายเคเบิลที่รองรับ: สายยืดหยุ่นและสายยืดหยุ่นพิเศษขนาด 1/2 นิ้ว, สายป้อนสัญญาณขนาด 7/8 นิ้ว, LDF4-50A, ท่อกลวงทองแดงแบบเป็นร่อง, RG214
  • รูปแบบการติดตั้ง: ติดตั้งบนแผงแบบฝาครอบ 4 รู, ติดตั้งแบบผ่านผนังพร้อมแหวนยางโอริง, ติดตั้งมุมฉากและแบบตรงด้วยการบัดกรีหรือหุ้มปลายแบบคริมป์
  • ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) และระยะเวลาการผลิต: สินค้ามาตรฐานมีพร้อมจำหน่ายจากสต๊อก; คำสั่งซื้อ OEM แบบกำหนดเองจะดำเนินการภายใน 7–14 วัน พร้อมใบรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO9001, RoHS และ REACH อย่างสมบูรณ์

สำหรับแบบแปลนทางวิศวกรรมโดยละเอียด โมเดล CAD (.STEP files) หรือใบเสนอราคาสำหรับธุรกิจแบบปริมาณมาก โปรดเข้าชมพอร์ทัล B2B หลักของเราที่ เวิลด์พีค .

ข่าวที่เป็นที่นิยม

สามารถปรับแต่งความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับสายเคเบิล rf แบบ oem ได้อย่างไร

สามารถปรับแต่งความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับสายเคเบิล rf แบบ oem ได้อย่างไร

2026/09/25

ปรับแต่งสายเคเบิล rf ความถี่สูงให้ตรงตามความต้องการด้านอุณหภูมิ ความชื้น การกัดกร่อน การสั่นสะเทือน การดัดโค้ง และการรับรองโดย oem

การใช้ชุดสายจัมเปอร์โคแอกเซียลที่ปรับแต่งแล้วช่วยทำให้สายการประกอบอุปกรณ์ rf มีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างไร

การใช้ชุดสายจัมเปอร์โคแอกเซียลที่ปรับแต่งแล้วช่วยทำให้สายการประกอบอุปกรณ์ rf มีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างไร

2026/09/25

ทำให้สายการประกอบอุปกรณ์ rf มีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยสายจัมเปอร์โคแอกเซียลที่ปรับแต่งเฉพาะ ลดงานแก้ไขซ้ำที่สายการผลิต เพิ่มความแม่นยำในการเดินสาย และยกระดับประสิทธิภาพการผลิต

คู่มือขั้วต่อ pl-259: การติดตั้งและการใช้งานในระบบ rf

คู่มือขั้วต่อ pl-259: การติดตั้งและการใช้งานในระบบ rf

2026/09/25

เรียนรู้เกี่ยวกับการเลือกขั้วต่อ pl-259 การบัดกรี การป้องกันน้ำ และการใช้งานในระบบ rf สำหรับสายส่งสัญญาณไปยังเสาอากาศที่เชื่อถือได้

จะยืนยันพารามิเตอร์อิมพีแดนซ์ระหว่างการพัฒนาอะแดปเตอร์โคแอกเซียลแบบ odm ได้อย่างไร

จะยืนยันพารามิเตอร์อิมพีแดนซ์ระหว่างการพัฒนาอะแดปเตอร์โคแอกเซียลแบบ odm ได้อย่างไร

2026/09/25

ยืนยันค่าอิมพีแดนซ์สำหรับขั้วต่อโคแอกเซียลมุม 90 องศา โดยใช้แผนทดสอบ odm ที่ครอบคลุมการตั้งค่า vna ค่า vswr เกณฑ์การยอมรับ และบันทึกการปล่อยสินค้า

เหตุใดการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนจึงไม่จำเป็นสำหรับขั้วต่อ n type แบบ oem

เหตุใดการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนจึงไม่จำเป็นสำหรับขั้วต่อ n type แบบ oem

2026/09/25

เรียนรู้ว่าเมื่อใดที่ขั้วต่อโคแอกเซียลแบบ n type สามารถละเว้นการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติมได้ และเมื่อใดที่เงื่อนไขการใช้งานจริงของ oem จำเป็นต้องมีการเคลือบดังกล่าว

กระบวนการผลิตตัวอย่างสำหรับโครงการประกอบสายเคเบิลแบบ ODM ที่ปรับแต่งตามความต้องการทำงานอย่างไร

กระบวนการผลิตตัวอย่างสำหรับโครงการประกอบสายเคเบิลแบบ ODM ที่ปรับแต่งตามความต้องการทำงานอย่างไร

2026/09/25

เรียนรู้ว่ากระบวนการผลิตตัวอย่างสายเคเบิลและสายไฟที่ปรับแต่งตามความต้องการช่วยให้ผู้ซื้อแบบ ODM ตรวจสอบความถูกต้องของแบบการออกแบบ การทดสอบ และความพร้อมสำหรับการผลิตได้อย่างไร